Өнөр жай силостору жапырт материалдарды сактоо жана суроо-талап боюнча ишенимдүү төгүү үчүн бир максатка ылайыкталган. Бирок цемент заводдорунда, электр станцияларында, тамак-аш кайра иштетүүчү ишканаларда жана химиялык өндүрүш объектилеринде агындылардын иштебей калышы туруктуу эксплуатациялык көйгөй бойдон калууда. Материал агып токтойт. Өндүрүш жайлайт же токтойт. Ал эми техникалык тейлөө топтору кийлигишүүгө чакырылат.
Катуу заттар менен иштөө боюнча инженердик адабияттар ондогон жылдар бою разряддын бузулуу механизмдерин сүрөттөп берген. Аркинг, келемиш тешик, сегрегация жана консолидация жакшы түшүнүктүү көрүнүштөр. Бирок академиялык түшүнүү менен практикалык колдонуунун ортосундагы ажырым чоң бойдон калууда. Заводдун операторлору реактивдүү интервенцияларга таянууну улантууда, анткени профилактикалык инвестициялар үчүн чечимдердин негизи пландан тышкары токтоп калуулардын экономикалык реалдуулугуна шайкеш келбейт.
Бул макала ошол боштукту түзөт. Ал жеткиликтүү тилде силостун төгүлүүсүн шарттаган техникалык механизмдерди түшүндүрөт. Ал өнөр жай маалыматтарын жана инженердик экономиканы колдонуу менен ар бир иштен чыгуу режиминин экономикалык таасирин санайт. Жана ал материалдык касиеттерге, силостун геометриясына жана иштөө шарттарына негизделген алдын алуучу кийлигишүүлөрдү баалоо үчүн структураланган чечим негизин камсыз кылат.
Биринчи бөлүм: Агымдын физикасы – Эмне үчүн катуу заттар суюктуктарга караганда башкачараак
Силостордун эмне үчүн иштебей калганын түшүнүү үчүн, адегенде катуу заттар суюктук эмес экенин түшүнүү керек. Резервуарда сакталган суюктук суюктуктун бетинен ылдый болсо, ылдыйкы тешиктен агып чыгат. Агымдын ылдамдыгы гидростатикалык басым менен аныкталат, ал тереңдик менен көбөйөт. Суюктук тешик аркылуу туруктуу көпүрө түзө албайт, анткени анын молекулаларында жылышууга туруштук бере турган ички сүрүлүү жок.
Катуу заттар ар түрдүү. Гранул материалдар күчүн бөлүкчөлөр аралык сүрүлүүдөн жана кээ бир учурларда когезиядан алат. Силоско камалганда бөлүкчөлөр бири-бирине жана силостун дубалдарына басышат. Материалдын ичиндеги стресстер гидростатикалык басым сыяктуу изотроптук эмес. Алар багытка жараша өзгөрүп турат жана силостун кантип толтурулганынын жана чыгарылганынын тарыхына жараша болот.
Бул стрессти бөлүштүрүү разряддын бузулушун түшүнүүнүн ачкычы болуп саналат. Туура долбоорлонгон силосто чыгуудагы чыңалуулар материалдын ички күчүн жеңүүгө жетиштүү жана агым пайда болот. Начар долбоорлонгон силосто же анын конструкциялык диапазонунан тышкары бир иштетүүчү материалда, чыгуудагы чыңалуулар материалдын бекемдигинен төмөн болушу мүмкүн жана агым токтойт.
Эки өлчөмсүз параметрлер агымдын жүрүм-турумун башкарат. Биринчиси, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чыгуунун өлчөмүнүн катышы. Эреже катары, эң кичине розетка өлчөмү бөлүкчөлөрдүн максималдуу өлчөмүнөн кеминде алтыдан он эсеге чейин болушу керек. Бул катыштан төмөн бөлүкчөлөр бири-бирин бириктирип, материалдык касиеттерине карабастан туруктуу арканы түзөт.
Экинчи параметр бул материалдын агымынын функциясы, ал анын чексиз түшүмдүүлүк күчүн силосто туш болгон консолидациялоочу стресске байланыштырат. Агым функциясынын жогорку маанилери бар материалдар, башкача айтканда, алар басым астында бат күчкө ээ болуп, аркага жакын болушат. Агымдуулугу төмөн болгон материалдар оңой агып кетет, бирок суу ташкындоо же бөлүнүү сыяктуу башка көйгөйлөргө дуушар болушу мүмкүн.
Экинчи бөлүм: Биринчи ката режими – Аркинг
Аркалоо, ошондой эле көпүрө деп аталат, силос чыгаруучу жердин үстүндө материалдын туруктуу куполу пайда болгондо пайда болот. Арка жүктү розеткага түшүрбөй, силостун дубалдарына өткөрүп берет. Арканын үстүндөгү материал өтүп кете албайт жана разряд токтойт.
Аркалардын эки түрү кездешет. Механикалык аркалар чоң бөлүкчөлөр же туура эмес формадагы материалдар бири-бирине кошулганда пайда болот. Бөлүкчөлөр физикалык жактан бири-бирине бөгөт коюп, туруктуу түзүлүштү түзөт. Механикалык аркалар агрегаттар, жыгач чиптери же айрым бүртүкчөлөр сыяктуу орой материалдарда көбүрөөк кездешет. Чечим, адатта, розетка көлөмүн көбөйтүү же блокировка түзүмүн бузган түзмөктөрдү орнотуу болуп саналат.
Уюшкан аркалар майда бөлүкчөлөр нымдуулуктун, электростатикалык күчтөрдүн же ван-дер-Ваальстын өз ара аракеттенүүсүнүн натыйжасында бири-бирине жабышып калганда пайда болот. Цемент, күл, акиташ порошок жана көптөгөн химиялык аралык заттар бириккен кыймыл-аракетти көрсөтөт. Убакыттын өтүшү менен бириккен арканын күчү жогорулайт. Биринчи жүктөлгөндө тез агып жаткан материал бир жума сакталгандан кийин кыймылсыз болуп калышы мүмкүн. Бул убакытка көз каранды күчтүн жогорулашы эмне үчүн узак убакыт бою бош турган силосторду кайра иштетүү өзгөчө кыйын экенин түшүндүрөт.
Аркалоо үчүн маанилүү өлчөм розетка өлчөмү болуп саналат. Берилген материал үчүн минималдуу чыгуучу өлчөм бар, анын ылдый жагында арткы сызуу белгилүү жана андан жогору агым мүмкүн. Бул минималдуу өлчөмдү Женике кыркуучу клетка ыкмасы сыяктуу лабораториялык сыноолордон баалоого болот, бирок мындай сыноолорду бир нече өсүмдүктөр үзгүлтүксүз жүргүзүшөт.
Арка пайда болгондо, салттуу кийлигишүүлөргө силостун дубалын согуу, арканы бошоп калтыруу, арканы кол менен сындыруу үчүн кирүү порттору аркылуу таяктарды киргизүү же розеткага аба же механикалык вибраторлорду колдонуу кирет. Бул ыкмалардын ар бири тобокелдиктерди камтыйт, анын ичинде дубалдын бузулушу, персоналдын кулап түшкөн материалдын таасири жана толук эмес арканын кулашы көз ирмемдерден кийин кайра жаралат.
Үчүнчү бөлүм: Экинчи ката режими – келемиштерди кармоо
Чычкандын тешиги агым материал аркылуу тар каналды түзүп, айланадагы көлөм туруктуу бойдон калганда пайда болот. Канал, же келемиш тешиги розеткадан материалдын ичине чейин созулат. Түзүлгөндөн кийин агым канал аркылуу уланат, бирок каналдын сыртындагы материал эч качан кыймылдабайт.
Чычкандын тешиги консолидацияда күч алган, бирок күчтүү бириктирилбеген материалдарда кеңири таралган. Силостун дубалдарындагы жана бурчтарындагы материал өзүнөн өзү туруучу болуп, агып жаткан канал чирий албай турган туруктуу үймөктөрдү пайда кылат. Убакыттын өтүшү менен келемиш тешиги каналдын үстүндөгү материал түшүп кеткендиктен жогору карай созулушу мүмкүн, бирок жалпы үлгү башка стационардык жапырт катуу заттар аркылуу тар түтүк бойдон кала берет.
Чычкандын уясынын кесепети тирүү кубаттуулуктун азайышы. Силос көлөмү сексен пайызга толушу мүмкүн, бирок келемиштин тешигинин ичиндеги материал гана агып чыгуу үчүн жеткиликтүү. Курчап турган материал өлүк сактоочу катары иштейт, мейкиндикти ээлейт, бирок өндүрүшкө эч кандай салым кошпойт. Төмөнкү процесстердин көз карашынан алганда, силос ичинде олуттуу материал калганына карабастан, бош көрүнөт.
Чычкандын тешилиши өзгөчө тымызын, анткени ал акырындап башталат. Оператор алгач деңгээлдеги өлчөөлөрдүн негизинде силос күтүлгөндөн тезирээк бошоорун байкайт. Андан кийин деңгээл индикатору разряддын ылдамдыгы төмөндөп жатканда бар материалды көрсөтөт. Акыр-аягы, келемиш тешиги күтүлбөгөн жерден кулап түшүп, ылдый жактагы жабдууларды басып калган чоң көлөмдөгү материалды бөлүп чыгарышы мүмкүн.
Чычкандарды кармоо үчүн салттуу интервенциялар ички конустарды кошуу, силостун түбүн тик конструкция менен алмаштыруу же аба слайддары же механикалык агитаторлор сыяктуу агымды жайылтуучу шаймандарды орнотуу аркылуу массалык агымды тартуу аракетин камтыйт. Бул кийлигишүүлөрдүн ар бири силосту толугу менен бошотууну талап кылат.
Төртүнчү бөлүм: Үчүн катачылык режими – Консолидация жана убакыттын күчү
Силосто сакталган материалдар сейрек статикалык болот. Алар өз салмагынын астында отурушат. Алар жакын жердеги жабдуулардан улам титирет. Алар температуранын циклдерин сезишет. Жана алар атмосфералык шарттарга жараша нымдуулукту сиңирип же бөлүп чыгарышат. Бул факторлордун ар бири убакыттын өтүшү менен материалдын күчүн жогорулатат.
Убакыттын күчүн жогорулатуу феномени катуу заттардын инженериясында жакшы документтештирилген. Биринчи жүктөлгөндө оңой агып турган порошок бир жума сакталгандан кийин агымды баштоо үчүн кыйла жогору стрессти талап кылышы мүмкүн. Бир айдан кийин талап кылынган стресс эки же үч эсе көбөйүшү мүмкүн. Бир жыл өткөндөн кийин, материал гранулдуу катуу эмес, алсыз таш сыяктуу болушу мүмкүн.
Убакыттын күчү бир нече механизмдер аркылуу пайда болот. Нымдуулугу бар материалдар үчүн суунун миграциясы убакыттын өтүшү менен катуулануучу бөлүкчөлөрдүн ортосунда суюк көпүрөлөрдү түзүшү мүмкүн. Эрүүчү компоненттери бар материалдар үчүн бөлүкчөлөрдүн байланыш чекиттеринде кайра кристаллдашуу бөлүкчөлөрдү бириктире алат. Майда материалдар үчүн Ван дер Ваальс күчтөрү жана электростатикалык тартылуулар бөлүкчөлөр тыгыз байланышка орношкон сайын натыйжалуураак болот.
Убакыттын күчүн жогорулатуунун практикалык мааниси сактоонун узактыгы разряддын ишенимдүүлүгүндө критикалык өзгөрмө болуп калат. Ар бир үч күндө которулганда ишенимдүү төгүлүп турган силос эки жума сакталгандан кийин толук иштебей калышы мүмкүн. Бирок көптөгөн объектилер материалдык жашоо убактысына системалуу түрдө көз салбастан иштейт. Силосторду толтуруу жана бошотуу алардагы материалдардын убакытка көз каранды касиеттерине эмес, өндүрүштүк графиктердин негизинде жүргүзүлөт.
Убакыттын күчүн жогорулатуунун алдын алуу стратегиялары сактоо мөөнөтүн чектөөгө же материалдын консолидацияга сезгичтигин азайтуу үчүн өзгөртүүгө багытталган. Адегенде биринчи чыккан инвентаризацияны башкаруу кампада кеңири таралганы менен, тирүү түпкү жабдыктары жок үймөктүн түбүнөн материалды алуу кыйын болгондуктан, силос үчүн сейрек колдонулат. Механикалык же пневматикалык агымдын каражаттары сактоо учурунда материалдык дүүлүктүрүүнү сактап, күчтүн көбөйүшүнө алып келген бөлүкчөлөрдүн тыгыз байланышын алдын алат.
Бешинчи бөлүм: Ар бир бузулуу режиминин экономикалык кесепеттери
Агызуунун бузулушунун механизмдери ар башка болгону менен, алардын экономикалык кесепеттери ырааттуу схемага ылайык келет. Наркы – бузулуунун жыштыгынын, аныктоонун кечиктирилишинин жана кийлигишүү кыйынчылыгынын функциясы.
Аркалык окуялар адатта күтүүсүз болот. Силос эскертүүсүз ташууну токтотот. Оператор дароо байкайт, анткени агым индикатору нөлгө чейин төмөндөйт. Аныктоо кечигүү кыска. Бирок, аркага кийлигишүү көбүнчө силоско кирүүнү талап кылат, анткени арка розеткадан бир топ жогору болушу мүмкүн. Иш-чаранын баасы коопсуздукту даярдоого жана ички кирүү муктаждыгына байланыштуу жогору болушу мүмкүн.
Чычкандарды кармоо окуялары акырындык менен өнүгөт. Силос өзүнүн кубаттуулугун натыйжалуу бошотмоюнча, оператор көйгөйдү тааныбашы мүмкүн, бул учурда өндүрүшкө таасир этет. Аныктоо кечигүү күн же жума болушу мүмкүн. Таанылгандан кийин келемиштердин тешиги келемиш тешигинин айланасындагы стационардык материалды жок кылуу үчүн силосту толук бошотууну талап кылышы мүмкүн. Бир окуянын наркы кийлигишүүнү гана эмес, ошондой эле алынып салынышы жана колдонулушу же жок кылынышы керек болгон материалдын наркын камтыйт.
Убакыттын күчү жетишсиздиги экөөнүн тең өзгөчөлүктөрүн айкалыштырат. Башталышы күтүүсүз, анткени ал сактоонун узактыгына жараша болот. Мүчүлүштүктөр ийилип же агымдын ылдамдыгы өндүрүш талабын канааттандыруу үчүн өтө төмөн болушу мүмкүн. Сактоо убактысынын өтүшү менен кийлигишүү кыйынчылыгы көбөйөт, анткени материал күчтүүрөөк болуп, аны чыгаруу кыйындайт.
Бир нече силосу бар типтүү объект үчүн, төгүндүлөрдүн бузулуусунун жылдык наркын күтүлгөн жылдык окуяларга орточо окуянын наркын көбөйтүү жолу менен баалоого болот. Өнөр жайдын маалыматтары профилактикалык программалары жок объектилерде жылына бир силос үчүн экиден алтыга чейин олуттуу агызуу каталары байкалат. Материалдык чыгымдарды, өндүрүштүк жоготууларды жана эмгекти кошкондо, жалпы жылдык чыгым көп учурда орто объект үчүн алты же жети цифрага жетет.
Алтынчы Глава: Алдын алуу үчүн долбоорлоо жана операциялык стратегиялар
Агызуунун бузулушун алдын алуу долбоорлоодон башталат. Силостун чыгуучу жери эң начар материалды сактай тургандай чоң болушу керек. Бункердин эңкейиши воронканын агымын эмес, массалык агымды индукциялоо үчүн жетиштүү тик болушу керек. Дубалдын бети жылмакай болушу керек жана бириккен материалдар үчүн дат баспас болоттон же ультра жогорку молекулалуу полиэтиленден жасалган лайнерлер талап кылынышы мүмкүн.
Кайра иштеп чыгуу мүмкүн эмес болгон силостор үчүн операциялык стратегиялар бузулуу коркунучун азайтат. Эң эффективдүү операциялык стратегия – бул материалдык жүгүртүүнү башкаруу. Жашоо убактысына көз салуу жана убакытка көз каранды күчтүн жогорулашы критикалык деңгээлге жеткенге чейин боштууну пландаштыруу менен операторлор эң татаал ката сценарийлеринен кача алышат.
Экинчи операциялык стратегия агым жардам орнотуу болуп саналат. Аба замбиректери, вибраторлор жана пневматикалык флюидизаторлор сактоо учурунда материалдын кыймылдуулугун сактай алышат. Бул түзмөктөр натыйжалуу бойдон калуу үчүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнү талап кылат, бирок алардын баасы, адатта, бир гана өзгөчө кырдаалга кийлигишүүнүн наркына салыштырмалуу төмөн.
Үчүнчү операциялык стратегия - текшерүү. Роботтук же алыскы ыкмаларды колдонуу менен үзгүлтүксүз текшерүү ийгиликсиздикке чейин топтолгон схемалар жөнүндө эрте эскертүү берет. Агызып токтогонго чейин көйгөйлүү аймактарды аныктоо менен операторлор өзгөчө кырдаалдарга реакция кылуунун ордуна пландаштырылган өчүрүүлөр учурунда максаттуу кийлигишүүлөрдү пландаштыра алышат.
Реактивдүү башкаруунун чегинен чыгууну көздөгөн объектилер үчүн сунушталган ырааттуулук биринчи кезекте өнүгүп жаткан көйгөйлөрдү эрте аныктоону камсыз кылган деңгээлди жана агымды көзөмөлдөө менен критикалык силосторду инструментке киргизүү болуп саналат. Экинчиден, бузулуунун жыштыгы жана баасы боюнча баштапкы маалыматтарды түзүү. Үчүнчүдөн, эң жогорку коркунучтуу силос үчүн текшерүүнү жана максаттуу кийлигишүүнү ишке ашыруу. Төртүнчүдөн, профилактикалык практиканы толук сактоочу паркка чейин кеңейтүү. Бешинчиден, операциялык өркүндөтүүлөрдөн кийин көйгөйлүү бойдон кала берген силостордун конструкциялык модификацияларына баа берүү.
Жетинчи бөлүм: Интервенциянын технологиялык варианттары
Алдын алуу чараларына карабастан разряддын бузулушу пайда болгондо, кийлигишүү технологиясы калыбына келтирүүнүн наркын жана узактыгын аныктайт.
Кол менен киргизүү дүйнө жүзү боюнча эң кеңири таралган кийлигишүү ыкмасы бойдон калууда. Жумушчулар силоско кол шаймандары менен киришип, аркаларды сындыруу, топтолгон материалдарды алып салуу жана агымды калыбына келтирүү. Баасына коопсуздукту даярдоо, жеке коргонуу каражаттары, куткарууну күтүү жана эмгектин өзү кирет. Негизги чектөө наркы эмес, жеткиликтүүлүгү. Көптөгөн аймактарда квалификациялуу чектелген космоско кирүү кызматкерлерин табуу барган сайын кыйын болуп баратат.
Алыстан башкарылган бузуучу жабдуулар кирбей туруп кийлигишүүгө мүмкүндүк берет. Бул аппараттар үстүнкү аркылуу силоско түшүрүлөт же кирүү порттору аркылуу киргизилет. Операторлор видео пикирди колдонуу менен аларды силостун сыртынан көзөмөлдөйт. Жабдуулар гидравликалык сындыргычтарды, жогорку басымдагы суу агымдарын же механикалык экскаваторлорду колдонуу менен аркаларды сындырат жана топтолгон жерлерди жок кылат.
Текшерүүчү роботтор кийлигишүүсүз маалыматтарды берет. Камералары жана сенсорлору бар кичинекей, алыстан башкарылуучу түзүлүштөр шарттарды баалоо үчүн силоско кирет. Алар топтоо көлөмүн, дубалдын эскиришин жана материалдык касиеттерин өлчөйт. Маалыматтар кийлигишүү керекпи жана качан чечим кабыл алат.
Тиешелүү технологияны тандоо силостун геометриясына, материалдык касиеттерине жана бузулуу жыштыгына жараша болот. Бир нече силостордо тез-тез бузулуп турган объекттер үчүн алыстан бузуучу жабдууларга ээ болуу үнөмдүү болушу мүмкүн. Маал-маалы менен иштен чыгып турган объекттер үчүн атайын кызмат көрсөтүүчүлөр менен келишим түзүү үнөмдүү болушу мүмкүн. Бардык объектилер үчүн текшерүүчү роботтор керексиз кийлигишүүлөрдүн алдын алуу жана көйгөйлөрдү эрте аныктоо менен өзүн тез актайт.
Корутунду
Силостун төгүлүүсү сыр эмес. физикалык механизмдери жакшы түшүнүлөт. Аркалоо, келемиштерди кармоо жана убакыттын күчөшү пландаштырылбаган токтоп калуулардын басымдуу көпчүлүгүн түшүндүрөт. Экономикалык кесепеттер олуттуу, көпчүлүк объектилер үчүн профилактикалык иш-чаралардын баасынан алда канча ашып кетет.
Алдын алуу стратегияларын кеңири жайылтууга тоскоол болгон нерсе бул техникалык белгисиздик эмес, уюштуруучулук инерция. Кыймылсыздыктын баасы өндүрүш, тейлөө жана коопсуздук бюджеттери боюнча бөлүштүрүлөт. Алдын алуунун пайдасы эч бир отчетто эч качан көрүнбөгөн, алдын алынган окуялар катары чагылдырылат. Ал эми алдын алууга инвестиция салуу чечими өткөндөн башкача көрүнгөн келечекке ишенүүнү талап кылат.
Бул инерцияга каршы чыгууну каалаган операциялык менеджерлер үчүн алдыга карай жол ачык. разряддын бузулушунун учурдагы баасын өлчөө. Аны текшерүүчү жабдуулардын, агымдык каражаттардын же дизайндын өзгөртүүлөрүнүн баасы менен салыштырыңыз. Эң кыска өзүн актоо мөөнөтү менен интервенцияны тандаңыз. Аны ишке ашыруу. Жыйынтыгын өлчөө. Жана кайтала.
Реактивдүү жана профилактикалык башкаруунун ортосундагы ажырым техникалык эмес. Бул чыгымдардын көрүнүү жана чечим тартибинде ажырым болуп саналат. Бул ажырымды жоюу - бул силостун пландан тышкары токтоп калуу убактысын кыскартуу үчүн ар кандай объект жасай ала турган эң натыйжалуу иш.
